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15噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)啤酒如何延長(cháng)保質(zhì)期

2024-07-05
44次

  15噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)啤酒如何延長(cháng)保質(zhì)期。啤酒是一種富含豐富營(yíng)養成分的酒類(lèi),很容易受到外界細菌的影響導致變質(zhì),今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就和您簡(jiǎn)單介紹一下延長(cháng)啤酒保質(zhì)期的方法。

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  15噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)啤酒時(shí),延長(cháng)保質(zhì)期的關(guān)鍵在于多個(gè)環(huán)節的控制和優(yōu)化。以下是一些具體的措施:

  一、原料選擇與處理

  確保原料質(zhì)量:選擇高質(zhì)量的麥芽、啤酒花等原料,并控制其出爐水分、焙焦溫度等參數,以確保原料的品質(zhì)穩定。

  嚴格控制原輔材料:如石膏、乳酸等輔料的質(zhì)量,選擇信譽(yù)良好的供應商,避免使用劣質(zhì)材料影響啤酒品質(zhì)。

  二、糖化過(guò)程控制

  控制糖化參數:確保糖化溫度、時(shí)間和pH值在合適的范圍內。一般來(lái)說(shuō),糖化溫度在62℃到67℃之間,糖化時(shí)間為60到90分鐘,pH值在5.1到5.5之間是比較理想的。

  減少氧氣接觸:在糖化過(guò)程中,盡量避免打開(kāi)糖化鍋等鍋體的入孔,以減少麥汁與氧氣的接觸,防止氧化影響啤酒的口感和保質(zhì)期。

  均勻攪拌:采用變頻、自控攪拌方式,保證糊化、糖化過(guò)程中的醪液均勻混合,發(fā)揮酶類(lèi)的最佳生物活性和轉化效果。

  三、發(fā)酵與后處理

  控制發(fā)酵條件:確保酵母的質(zhì)量和活性,選擇適合的酵母菌株,并嚴格控制發(fā)酵溫度和時(shí)間的一致性,以獲得一致的口感和風(fēng)味。

  加強微生物監測:確保糖化系統和發(fā)酵過(guò)程中不受到污染,防止雜菌和野生酵母對啤酒風(fēng)味和保質(zhì)期的影響。

  優(yōu)化過(guò)濾與冷卻:嚴格控制麥汁的過(guò)濾速度、洗槽質(zhì)量以及回旋和靜止時(shí)間,確保麥汁的質(zhì)量和濃度的一致性。合理控制麥汁的冷卻溫度和時(shí)間,及時(shí)排出冷凝固物,以保證麥汁的純凈度和口感。

  四、包裝與儲存

  選擇合適的包裝材料:瓶裝和易拉罐都是常見(jiàn)的包裝方式。瓶裝精釀啤酒的酒瓶顏色通常為棕色瓶,這種酒瓶起到很好的遮光作用。易拉罐包裝在安全和便攜方面也是不錯的選擇。

  確保密封性:精釀啤酒在保存時(shí),應確保瓶蓋或罐蓋的密封性良好,防止空氣中的氧氣進(jìn)入,影響啤酒的口感和保質(zhì)期。

  儲存環(huán)境控制:精釀啤酒應保存在低溫、避光、通風(fēng)、陰涼、干燥的環(huán)境中。通常建議在4°C至8°C的范圍內保存,因為過(guò)低的溫度會(huì )影響啤酒的口感。同時(shí),避免劇烈震動(dòng),因為震動(dòng)會(huì )加速啤酒中酵母的反應,影響啤酒的口感和保質(zhì)期。

  五、使用保鮮設備

  對于大量的精釀啤酒存儲,可以考慮使用專(zhuān)門(mén)的酒類(lèi)保鮮設備,如酒柜、酒窖等。這些設備可以提供穩定的溫度和濕度,有利于精釀啤酒的長(cháng)期保存。

  六、定期檢測與評估

  建立完善的品質(zhì)檢測和監控體系,對生產(chǎn)的啤酒進(jìn)行定期檢測和評估,確保啤酒的品質(zhì)和風(fēng)味一致性,以及及時(shí)發(fā)現并處理可能影響保質(zhì)期的問(wèn)題。

  綜上所述,通過(guò)嚴格控制原料質(zhì)量、優(yōu)化糖化發(fā)酵過(guò)程、選擇合適的包裝材料、確保儲存環(huán)境適宜以及使用保鮮設備等措施,可以有效延長(cháng)15噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)的啤酒的保質(zhì)期。

  重大機遇:預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規,新政策將接軌歐美現行政策,今后小型精釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng),精釀啤酒行業(yè)將會(huì )迎來(lái)健康發(fā)展的機遇!